盤式製動器的是常用產品中的一（yī）大類，它（tā）的（de）技術性能穩定（dìng），下麵（miàn）就為大家（jiā）介紹它的技（jì）術參數：

　　(1)製動盤直徑D：製動盤（pán）直徑D應盡可能（néng）取大些（xiē），以增大製動盤的有（yǒu）效半徑，減小（xiǎo）製動鉗的夾緊力，降低襯塊（kuài）的單（dān）位壓力和工作溫度（dù）。受輪輞（wǎng）直徑，製動盤的（de）直徑通常選擇為輪輞直徑的70%～79%。總（zǒng）質量大於2t的汽車應取上限。

　　(2)製動盤厚度h：製動盤厚度h對製動盤質量和工作時的（de）溫（wēn）升有影響。為使質量小些，製動盤厚度應取小些;為了減少溫升，製動盤厚度應取大一些。製動盤可以做成實心的，或者為了（le）散熱、通風需要在（zài）製動盤中間鑄出通風孔道。一般實心製動盤厚度可取為10～20mm，通風式製動盤厚度取為20～50mm，采用較多的是20～30mm。

　　(3)摩擦襯塊外半徑尺與內半徑：推薦摩擦襯塊外半徑尺與內半徑（jìng）尺的比值不大於1.5。若此比值偏大（dà），工作時襯塊外緣與內側圓周速度（dù）相差較多，磨損不均勻，接觸麵積減（jiǎn）少，將導致製動力矩變化大。

　　(4)製動襯塊工作（zuò）麵積A在確定盤式製動器製動襯塊工作（zuò）麵積A時，根據製動襯塊單位麵積（jī）占有的汽車質量，推薦在1.6～3.5kg/cm2範圍內選用。