檢修時，先（xiān）衝（chōng）洗鼓上（shàng）的灰塵（chén），如沾（zhān）有油脂、用洗滌溶劑清（qīng）除後吹幹。用清潔抹布浸酒精擦淨鼓的（de）製動麵，再用（yòng）於（yú）燥抹布擦淨。重複進行直至無斑痕為（wéi）止。檢查製動鼓的劃痕、裂紋、熱龜裂、錐形及非圓柱形磨損情況。劃痕、錐形及非圓柱形磨（mó）損不太（tài）嚴（yán）重或（huò）有熱龜裂可車削（xuē）清除。破裂的製動鼓（gǔ）切勿試（shì）圖焊接，必須報廢。用特（tè）製千分（fèn）卡繞鼓內徑按45°方位測量鼓的內徑偏差，以確定失圓度。通過專用機床的車削或磨削，可（kě）消除大於0.25mm的失園及大於0.13mm的錐度。鼓內徑尺寸超過標準1.52mm應予以報廢(此標準不適用於載貨車或按具體車型而定)。

　　如果製動鼓不加車削，仍能使用，則須（xū）用細（xì）金剛砂紙打磨，消除光滑表麵，以免（miǎn）和新製動蹄配合時發生滑移，將製動鼓直徑和標準尺寸對比，如果經車削後直徑尺寸超過（guò）0.76mm或更多，則必須采用較厚的摩擦片，但厚度要適當，使它接觸製動鼓時不造成過量（liàng）的磨削現象。前輪（lún）的一對製動鼓直徑（jìng）偏差（chà）不得大於0.25mm，直（zhí）徑相同（tóng）為好，後輪的一對製動（dòng）鼓直徑必須相（xiàng）同，修整（zhěng）割動鼓要盡（jìn）可能少（shǎo）切除金屬，不得超過標準直徑52mm以上。

　　製動鼓可（kě）以車削修整(用力大)或（huò）用磨削修整(用高速砂輪在旋轉的（de）製動鼓上磨削)。車削修整如（rú）刀具銳利、切削輕微、進刀緩慢，則修整表麵質量優良。其抑製尖叫聲及防震動的功能比管材更好些。車削（xuē）或磨削鼓時（shí），均必須在（zài）製動鼓上安裝減振箍，以免出現振紋達不到（dào）要求的光潔度。修整完後用刷子和熱肥（féi）皂水刷洗鼓的加工麵，用熱水衝洗並立即幹燥，再（zài）用（yòng）浸（jìn）漬酒精（jīng）的幹淨抹布擦淨。

　　製動蹄裝有金（jīn）屬（shǔ）摩擦片時，製動鼓珩磨精度必須達到0.5μ，並裝用耐熱（rè）的（de）蹄片（piàn）回位彈簧。