檢（jiǎn）修時，先衝洗鼓上的灰塵，如沾有油脂、用洗滌溶劑清除後（hòu）吹（chuī）幹。用清潔抹布浸酒精擦淨鼓的製動麵，再（zài）用於燥抹布擦淨。重複進行直至無斑痕為止（zhǐ）。檢查製動鼓的劃痕、裂紋、熱龜裂、錐形及非（fēi）圓柱形磨損情況。劃痕（hén）、錐形及非圓柱形磨損不太嚴重或有熱龜裂可車削清除。破裂（liè）的製動鼓切勿試圖焊接，必須報廢。用特製千分卡繞鼓內徑按45°方位測量鼓（gǔ）的內徑偏差，以確定失（shī）圓度。通過專用機床的車削或磨削，可消除大於0.25mm的失園及大（dà）於0.13mm的錐度。鼓內徑尺寸超過標準1.52mm應（yīng）予以（yǐ）報廢(此標準不適（shì）用於載貨（huò）車或（huò）按（àn）具體車型而定)。

　　如果製動鼓不（bú）加車削，仍能使用，則須用細金剛砂紙打磨（mó），消（xiāo）除光滑表麵，以免和新製（zhì）動蹄配合時發生滑移，將製動鼓（gǔ）直徑和標準尺寸對比，如果經車削後直徑尺寸超過0.76mm或更多，則（zé）必須采用較厚的摩擦片，但厚度要適當，使它接觸（chù）製動鼓（gǔ）時不造成（chéng）過量的磨削現象。前輪的一對製動鼓直徑偏差不得大於0.25mm，直徑相同為好，後（hòu）輪的一對製動鼓直（zhí）徑必須相同，修整割動鼓要盡可能少切除（chú）金屬，不得超過標準直徑52mm以上。

　　製動鼓可以車削修整(用力大)或用磨（mó）削修整(用高速砂輪在旋轉的製動鼓上磨削)。車削修整如刀具銳利、切削輕微、進刀緩慢，則修整表麵質量優良。其抑製尖叫聲及防（fáng）震動的功能比（bǐ）管（guǎn）材更好些（xiē）。車削或磨削（xuē）鼓時，均必須在製動鼓上安裝減振箍，以免出現振紋達不到要求的光（guāng）潔（jié）度。修整（zhěng）完後用（yòng）刷子和熱肥皂水刷洗（xǐ）鼓的加工麵，用熱水衝洗並立即幹燥，再用浸漬（zì）酒精的幹淨抹布擦淨。

　　製動（dòng）蹄裝有金屬摩擦片時，製動鼓珩磨精度必須達到0.5μ，並裝用耐熱的蹄片回（huí）位（wèi）彈簧（huáng）。